Molub-Alloy 860 Range

Opis

Opis

Castrol Molub-Alloy™ 860 ES masti su visokoučinkovite višenamjenske litijeve kompleksne masti formulirane od vrhunskih naftnih baznih ulja, krutih tvari za podmazivanje i kombinacije inhibitora korozije posebno odabranih za zaštitu od korozivnih procesnih voda. Dizajnirane su kako bi produžile vijek trajanja ležajeva u teškim uvjetima rada i na povišenim temperaturama. Masti Molub-Alloy 860 ES pružaju odgovarajući uljni film za primjenu pri sporijim do umjerenim brzinama, većim opterećenjima i/ili višim temperaturama koje se održavaju dulje vrijeme. Sposobnosti podnošenja opterećenja i zaštite od habanja masti Molub-Alloy 860 ES premašuju konvencionalne kompleksne masti. Visoke performanse rezultat su kemijskih aditiva koji sinergijski djeluju s odabranim krutim tvarima za podmazivanje Molub-Alloy koje su ravnomjerno raspršene po masti. Ove krute tvari za podmazivanje nude najveću korist pri malim brzinama ili kada ležajevi podnose velika opterećenja i udarce. Krute tvari također štite novo obrađene površine ležajeva tijekom kritičnog razdoblja ‘razrade’. Dobre površine ležajeva ključne su za dugi vijek trajanja.

Primjena

Primarni metali, uključujući čelik ¬– koristite masti Molub-Alloy 860 ES u blizini vrućih ingota, jama za namakanje i peći za ponovno zagrijavanje za podmazivanje kolica poklopaca jama, vijaka postolja mlinova, kliznih spojnica, ležajeva valjaka, manipulatora i vodećih valjaka za kontinuirano lijevanje. Papir i šumski proizvodi – na strojevima za papir koristite masti Molub-Alloy 860 ES na ležajevima ‘mokre strane’, usisnim i prešnim valjcima gdje su prisutni pranje vodom, korozivne procesne vode i visoke temperature. Masti Molub-Alloy 860 ES uspješno se koriste u svim teškim industrijskim primjenama, uključujući antifrikcijske ležajeve, čahure, valjke mlinova i spojnice. Masti Molub-Alloy 860/150 ES treba koristiti kada su opterećenja umjerena do teška, temperature povišene (do 204ºC/400ºF) i brzine umjerene do visoke. Masti Molub-Alloy 860/220 ES treba koristiti kada su opterećenja umjerena do teška, temperature povišene (do 204ºC/400ºF) i brzine spore do umjerene. Masti Molub-Alloy 860/460 ES treba koristiti kada su opterećenja teška, temperature povišene (do 204ºC/400ºF) i brzine spore.

Prednosti

Izvrsna svojstva smanjenja trenja zahvaljujući krutim mazivima Molub-Alloy – lakše pokretanje, smanjena toplina i smanjena energija što dovodi do duljeg vijeka trajanja ležaja. Iznimna otpornost na vodu – film premaza ostaje na površini čak i u prisutnosti vode, čak i kada je izložen djelovanju vruće i kemijski aktivne procesne vode. Izvrsna EP i antihabajuća svojstva – štite opremu od ekstremnih/udarnih opterećenja i pomažu u smanjenju trošenja komponenti ležajeva te time produžuju vijek trajanja opreme. Izvrsna mehanička stabilnost i prianjanje – mast zadržava svoju konzistentnost tijekom rada, osiguravajući dugotrajnu zaštitu i smanjenu potrošnju jer film ostaje između podmazanih površina. Izvanredna oksidacijska/termička stabilnost i visoka točka kapanja – pružaju pouzdane performanse i produljeni vijek trajanja maziva u primjenama na visokim temperaturama. Formulirano za rješavanje ekoloških problema ¬– ne sadrži antimon, barij, olovo i cink.

Tipične karakteristike

Naziv

Metoda

Jedinice

150-1 ES 150-2 ES 220-0

ES

220-1 ES 220-2 ES 460-1 ES 460-2 ES

Izgled

Vizualno

-

Tamno siva

Vrsta zgušnjivača

-

-

Litijev kompleks

Bazno ulje

-

-

Mineralno ulje

Konzistencija

ISO 2137 /

ASTM D217

NLGI

Vrsta

1

2

0

1

2

1

2

Gustoća pri 20°C / 68°F

ASTM D4052 /

DIN 51757D

kg/m³

-

-

-

883

886

887

896

Radna penetracija (60

udama pri 25°C / 77°F)

ISO 2137 /

ASTM D217

0,1 mm 310-340 265-295 355-385 310-340 265-295 310-340 265-295

Točka kapanja

ASTM D2265

°C/°F

260+/

500+

260+/

500+

-

260+/

500+

260+/

500+

260+/

500+

260+/

500+

260+/

500+

Viskoznost baznog ulja pri 40°C

/ 104°F

ISO 3104 /

ASTM D445

mm²/s

150

150

220

220

220

460

460

Viskoznost baznog ulja pri

100°C / 212°F

ISO 3104 /

ASTM D445 mm²/s 14 14 16,6 16,6 16,6 28,5 28,5 Plamište - metoda otvorenog lončića ISO 2592 / ASTM D92 °C/°F 202/397 202/397 232/450 232/450 232/450 232/450 232/450 232/450 Točka stiništa ISO 3016 / ASTM D97 °C/°F -3/26,6 -3/26,6 -3/26,6 -3/26,6 -3/26,6 -3/26,6 -1,2/29,84 -1,2/29,84 Zaštita od hrđe Ispitivanje (destilirana voda) ASTM D1743

Prolaz

Prolaz

Prolaz

Prolaz

Prolaz

Prolaz

Prolaz

Prolaz

Prolaz

Ispitivanje hrđe - EMCOR

(destilirana voda)

ISO 11007 /

ASTM D6138

Ocjena

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

Korozija bakra (24

sata, 100°C / 212°F)

ASTM D4048

Ocjena

1b

1b

1b

1b

1b

1b

1b

1b

Ispitivanje opterećenja zavara s četiri kuglice -

Indeks istrošenosti

(27°C / 1770 o/min)

ISO 11008 /

ASTM D2596

-

60

60

60

60

60

60

60

60

Ispitivanje opterećenja zavara s četiri kuglice -

Točka zavara

ISO 11008 /

ASTM D2596

kf

500

500

500

500

500

500

500

500

Ispitivanje trošenja s četiri kuglice - Promjer traga trošenja

(40 kgf / 75°C / 1200 o/min /

1 sat)

ASTM D2266

mm

0,6

0,55

0,55

0,55

0,55

0,5

0,5

0,5

Timken OK opterećenje

ASTM D2509

kg / lbs

23/50

23/50

23/50

23/50

23/50

23/50

27/60

27/60

Ispitivanje stabilnosti pri kotrljanju - Stabilnost na smicanje

ASTM D1831

0,1 mm 10

10

-

10

10

10

10

Ispiranje vodom

ISO 11009 /

ASTM D1264

%wt

gubitak

6

4

-

6

4

4

4

Dodatne informacije

Na temperaturama iznad 121ºC/250ºF, moraju se razmotriti redovita ponovna nanošenja 860 ES. Na temperaturama blizu 177ºC/

350ºF, preporučuju se tjedna ponovna nanošenja 860 ES. Za kontinuirani rad blizu 204ºC/400ºF, ponovno nanosite 860 ES svakodnevno ili jednom u svakoj smjeni. Masti Molub-Alloy 860 ES korištene su iznad 232ºC/450ºF. Međutim, često ponovno nanošenje masti je potrebno kako bi se spriječilo pogoršanje baznog ulja nafte. Ponovno nanesite prije nego što se mast u ležaju stvrdne. Kako bi se smanjile potencijalne nekompatibilnosti prilikom prelaska na novu mast, sva prethodna mast treba ukloniti što je više moguće prije rada. Tijekom početnog rada, intervale ponovnog podmazivanja treba pomno pratiti kako bi se osiguralo da se sva prethodna mast ukloni. Serija Molub-Alloy 860


Sigurnosni i Tehnički Listovi