SikaBiresin® CR910

Opis

SikaBiresin® CR910 je kompozitni sustav smole visoke Tg za mokru obradu nanošenja. Koristi se tamo gdje su potrebni proizvodi za brzo stvrdnjavanje za popravak lopatica vjetroelektrana. Ovisno o potrebnom vremenu upotrebe, mora se koristiti spori ili brzi učvršćivač.

Pregled

PREDNOSTI PROIZVODA

• Dobra impregnacija i svojstva protiv isušivanja
• Visoka temperatura staklastog prijelaza
• Brzo stvrdnjavanje
• Visoka krutost i čvrstoća
• Izravno stvrdnjavanje bez čekanja vremena želiranja
• Upotrebljivo za ručno nanošenje u proizvodnji i popravcima na terenu
• Otporno na kristalizaciju na niskim temperaturama
• Lagano pakiranje (MixPax)

Područja primjene

SikaBiresin® CR910 namijenjen je za popravak oštećenih laminatnih struktura lopatica rotora. Optimiziran je za ručno nanošenje, ali se može koristiti i za popravak flastera vakuumskom infuzijom. Ovaj proizvod je prikladan samo za iskusne profesionalne korisnike. Ispitivanja sa stvarnim podlogama i uvjetima moraju se provesti kako bi se osigurala prionjivost i kompatibilnost materijala.

Detalji o proizvodu

Tipični podaci o proizvodu

Svojstva	SikaBiresin® CR910 SikaBiresin® CH910-1 (B) SikaBiresin® CH910-5 (B)	SikaBiresin® CR910	SikaBiresin® CH910-1 (B)	SikaBiresin® CH910-5 (B)
SikaBiresin® CR910	SikaBiresin® CH910-1 (B)	SikaBiresin® CH910-5 (B)
Kemijska baza	Epoksi Amin Amin	Epoksi	Amin	Amin
Epoksi	Amin
Amin
Boja	mješovita	prozirna jantarna jantarna Bezbojna do jantarne	prozirna	jantarna	jantarna	Bezbojna do jantarne
prozirna	jantarna	jantarna
Bezbojna do jantarna
Gustoća	otvrdnuto	1,17 g/cm 3 A 0,98 g/cm 3 A 0,94 g/cm 3 A 1,18 g/cm 3 A 1,17 g/cm³ A	1,17 g/cm 3 A	0,98 g/cm 3 A	0,94 g/cm 3 A	1,18 g/cm 3 A	1,17 g/cm³ A
1,17 g/cm 3 A	0,98 g/cm 3 A	0,94 g/cm 3 A
1,18 g/cm 3 A	1,17 g/cm³ A
Omjer miješanja	po težini	100 : 20 100 : 20	100 : 20	100 : 20
100 : 20
100 : 20
Viskoznost (CQP029-4)	mješovito	2300 mPa·s A, C 50 mPa·s B, C 800 mPa·s B, C 12 mPa·s B, C 580 mPa·s B, C	2300 mPa·s A, C	50 mPa·s B, C 800 mPa·s B, C	12 mPa·s B, C 580 mPa·s B, C
2300 mPa·s A, C	50 mPa·s B, C 800 mPa·s B, C	12 mPa·s B, C 580 mPa·s B, C
Temperatura primjene	5 ─ 35 °C	5 ─ 35 °C	5 ─ 35 °C
5 ─ 35 °C	5 ─ 35 °C
5 ─ 35 °C	5 ─ 35 °C
Vrijeme upotrebe (CQP536-3)	45 minuta 160 minuta	45 minuta	160 minuta
45 minuta	160 minuta
Uvjeti stvrdnjavanja	2 sata	80 °C	80 °C
80 °C
80 °C
Vlačna čvrstoća (CQP036-2 / ISO 527)	80 MPa A, D 85 MPa A, D	80 MPa A, D	85 MPa A, D
80 MPa A, D	85 MPa A, D
Modul vlačne čvrstoće (CQP036-2 / ISO 527)	3200 MPa A, D 3300 MPa A, D	3200 MPa A, D
3200 MPa A, D	3300 MPa A, D
Vlačno istezanje (CQP036-2 / ISO 527)	5 % A, D 5 % A, D	5 % A, D	5 % A, D
5 % A, D	5 % A, D
Savojna čvrstoća (CQP027-2 / ISO 178)	130 MPa A, D 130 MPa A, D	130 MPa A, D	130 MPa A, D
130 MPa A, D	130 MPa A, D
Modul savijanja (CQP027-2 / ISO 178)	3400 MPa A, D 3400 MPa A, D	3400 MPa A, D	3400 MPa A, D
3400 MPa A, D	3400 MPa A, D
Tlačna čvrstoća (CQP028-5 / ISO 604)	110 MPa A, D 115 MPa A, D	110 MPa A, D	115 MPa A, D
110 MPa A, D	115 MPa A, D
Tvrdoća Shore D (CQP023-1 / ISO 868)	85 A, D 85 A, D	85 A, D	85 A, D
85 A, D	85 A, D
Temperatura staklastog prijelaza DSC (CQP301-5 / ISO 11357)	95 °C D 95 °C D	95 °C D
95 °C D
95 °C D
Rok trajanja	24 mjeseca 24 mjeseca	24 mjeseca	24 mjeseca	24 mjeseca
24 mjeseca	24 mjeseca	24 mjeseca mjeseci

SikaBiresin® CR910

SikaBiresin® CH910-1 (B)

SikaBiresin® CH910-5 (B)

Epoksi

Amin

Amin

prozirna	jantarna	jantarna
Bezbojna do jantarna

1,17 g/cm 3 A	0,98 g/cm³ A	0,94 g/cm³ A
1,18 g/cm³ A	1,17 g/cm³ A

100 : 20

2300 mPa·s A, C

50 mPa·s B, C 800 mPa·s B, C

12 mPa·s B, C 580 mPa·s B, C

5 ─ 35 °C

5 ─ 35 °C

45 minuta

160 minuta

80 °C

80 MPa A, D

85 MPa A, D

3200 MPa A, D

3300 MPa A, D

5 % A, D

5 % A, D

130 MPa A, D

130 MPa A, D

3400 MPa A, D

3400 MPa A, D

110 MPa A, D

115 MPa A, D

85 A, D

85 A, D

95 °C D

95 °C D

24 mjeseca

24 mjeseca

CQP = Korporativni postupak kvalitete	A) 23 °C / 50 % r.v.	B) 25 °C / 50 % r.v.
C) rotacija, PP40, 0,5 mm, 150 min -1	D) stvrdnjavano 2 sata na 80 °C, skladišteno (neotvoreno) na suhom mjestu na 15 ─ 25 °, skladišteno (neotvoreno) na suhom mjestu na 15 ─ 25 °C

Tehničke informacije

MEHANIZAM SLJDNJAVANJA

Stvrdnjavanje SikaBiresin® CR910 odvija se kemijskom reakcijom dviju komponenti. Više temperature ubrzavaju proces stvrdnjavanja, a niže ga usporavaju.

KEMIJSKA OTPORNOST

U slučaju kemijske ili toplinske izloženosti provedite ispitivanja vezana uz projekt.

Primjena

Informacije o primjeni

Priprema površine

Potrebno je pripremiti podloge prije laminiranja kako bi se osiguralo optimalno prianjanje i čvrstoća. Površine moraju biti čiste, suhe i bez masnoće, ulja, prašine i nečistoća. Nakon postupka čišćenja, ovisno o površini i vrsti materijala, može biti potrebna fizička ili kemijska predobrada.

Primjena

Za informacije o primjeni pogledajte Priručnik za primjenu SikaBiresin® CR910 Popravak oštrice.

Uklanjanje

Nestvrdnuti SikaBiresin® CR910 može se ukloniti s alata i opreme pomoću Sika® Cleaner P. Nakon što se stvrdne, materijal se može ukloniti samo mehanički. Ruke i izložena koža moraju se odmah oprati maramicama za ruke kao što je Sika® Cleaner-350H ili prikladnim industrijskim sredstvom za čišćenje ruku i vodom. Ne koristiti otapala na koži.

Nestvrdnuti SikaBiresin® CR910 može se ukloniti s alata i opreme pomoću Sika® Cleaner P. Nakon stvrdnjavanja, materijal se može ukloniti samo mehanički.

Ruke i izloženu kožu treba odmah oprati maramicama za ruke kao što je Sika® Cleaner-350H ili prikladnim industrijskim sredstvom za čišćenje ruku i vodom.

Ne koristiti otapala na koži.

UVJETI SKLADIŠTENJA

Sve komponente moraju se čuvati na temperaturi između 15 °C i 30 °C na suhom mjestu. Prije upotrebe provjerite homogenost i kristalizaciju materijala te ga temperirajte na temperaturu obrade. Ako dođe do kristalizacije smole, zagrijte MixPax na 60 °C dok kristalizacija ne nestane (najviše 2 sata). Tijekom transporta, kratkotrajna temperatura od 60 °C ne smije se prekoračiti. Ne izlagati izravnoj sunčevoj svjetlosti.

Sve komponente moraju se čuvati na temperaturi između 15 °C i 30 °C na suhom mjestu.

Prije upotrebe provjerite homogenost i kristalizaciju materijala te ga temperirajte na temperaturu obrade. Ako dođe do kristalizacije smole, zagrijte MixPax na 60 °C dok kristalizacija ne nestane (najviše 2 sata).

Tijekom transporta, kratkotrajna temperatura ne smije biti veća od 60 °C. Ne izlagati izravnoj sunčevoj svjetlosti.

Sigurnosni i Tehnički Listovi