SikaGrout®-9550

Opis

SikaGrout®-9550 je suhi prah na bazi cementa spreman za upotrebu koji kada se pomiješa s vodom stvara tekuću, kohezivnu i nepropusnu cementnu (UHPC) masu za fugiranje ultra visokih performansi. S naprednom tehnologijom nano-inženjeringa veziva s mješavinama portland cementa, pucolana i posebnih cementa, brzo postiže visoku tlačnu čvrstoću. Nudeći izvrsna svojstva tečenja i otpornosti na ispiranje, SikaGrout®-9550 idealan je za instalacije vjetroturbina na moru. Osim toga, SikaGrout®-9550 ne sadrži kloride, kompenzira skupljanje i vrlo je otporan na vodu i prodiranje agresivnih iona.

Pregled

Područja primjene

• Fugiranje instalacija vjetroturbina, npr. temelja, monopilova, prijelaznih dijelova vjetrotornjeva, tronošca i konstrukcija plašta gdje je potrebna vrlo dobra otpornost na umor.
• Fugiranje u vrlo teškim uvjetima, npr. Primjene na moru ili injektiranje ispod vode, na temperaturama niskim do 0°C.
• Sve ispune od 25 mm do 600 mm debljine gdje je važna visoka čvrstoća i visoki modul.

Prednosti

• Certificirano od strane Det Norske Veritas (DNV)
• Ultra visoka srednja tlačna čvrstoća ≥135 MPa.
• Ultra visoki modul za iznimna svojstva ukrućenja.
• Brz povratak u upotrebu i uklanjanje privremenih nosača zbog visokog ranog nakupljanja čvrstoće. ≥ 70 MPa @ 24 sata na 20°C
• Izvrsna otpornost na umor.
• Izvrstan porast čvrstoće na niskim temperaturama @ 0°C tijekom 24 sata
• Nema ispiranja tijekom injektiranja ispod vode
• Može se pumpati na velike udaljenosti i velike visine.
• Dobra protočnost
• Visoka rana čvrstoća
• Kompenzirano skupljanje
• Nema segregacije ili krvarenja
• Produljeno vrijeme obrade
• Najširi raspon primjene između 0 i 35 °C bez posebnih mjera opreza

Detalji o proizvodu

Održivost / Certifikati / Odobrenja

CERTIFIKATI I IZVJEŠĆA O ISPITIVANJU

• DNV certifikat o tipnom odobrenju br. TAK00001BC

DNV certifikat o odobrenju tipa br. TAK00001BC

Informacije o proizvodu

Rok trajanja

12 mjeseci od datuma proizvodnje

Uvjeti skladištenja

Proizvod se mora čuvati u originalnoj, neotvorenoj i neoštećenoj zatvorenoj ambalaži na suhom mjestu, zaštićeno od izravne sunčeve svjetlosti i topline, na temperaturi ne višoj od 40 °C. Prilikom skladištenja na visokim temperaturama i visokim vlažnostima, rok trajanja može se smanjiti.

Gustoća

2,46 – 2,52 tona/m3

(EN 12390-7)

Tehničke informacije

Kompresivna čvrstoća

Starost	N/mm2
1 dan	>70
3 dana	>100
7 dana	>115
28 dana	>140
91 dan	> 145

Kocke od 75 mm i 50 mm

Starost	N/mm 2
1 dan	>> 70
3 dana	>> 95
7 dana	>> 105
28 dana	>> 130
91 dan	>> 135

Cilindar 150 x 300 mm

Klase izloženosti

XC4, XD3, XS3, XF3, XA2, WF

(DIN 1045-2; EN 206)

Rana klasa tlačne čvrstoće	A
Klasa tlačne čvrstoće	> C100/115

Klasifikacija prema DAfStb Richtlinie

Modul elastičnosti pri tlaku

53.000 N/mm2

(EN 12390-13)

Poissonov omjer:

0,19	(ASTM C469)

Svojna čvrstoća

20,0 N/mm2

(EN 1015-11)

Vlačna čvrstoća

8,0 N/mm2

(ASTM C307)

Skupljanje

Klasa skupljanja

SKVM 0

Klasifikacija prema DAfStb Ricthlinie

Autogeno skupljanje

Starost	mm/m
1 dan	+ 0,050
56 dana	– 0,130

Proširenje

> 0,1% vol.-%

(EN 445)

Puzanje

Koeficijent puzanja nakon 1 godine

0,7

(ASTM C512)

Primjena

Informacije o primjeni

Omjer miješanja

7,5 do 9,2% omjer vode i praha

Debljina sloja

25 – 600 mm

Minimalno	25 mm (vrijedi za injektiranje sidrenog kaveza) 75 mm (vrijedi za prstenaste spojeve u cjevastim / konusni injektirani spojevi)
Maksimalno	600 mm

Temperatura materijala

0 °C min. / +35 °C maks.

Temperatura okolnog zraka

Temperatura podloge

Vrijeme upotrebe

3 sata

Tekućina

Početna	280 – 325 mm
1 sat	260 – 280 mm

Protok kroz	>620 mm
Konus protoka	> 290 mm
Klasa tečenja	f1

Klasifikacija prema DAfStb Richtlinie

Vrijeme vezivanja

Početno	Završno
6 – 8 sati	8-10 sati

Potrošnja

Potrošnja

Otprilike 440 litara po toni materijala

Koraci nanošenja

NAPOMENE O UGRADNJI

• SikaGrout®-9550 posebno je formuliran za upotrebu u specifičnim primjenama. Stoga SikaGrout®-9550 trebaju ugrađivati ​​iskusni, potpuno obučeni izvođači radova. Potpuni postupci primjene dostupni su na zahtjev.
• Ne smiju se dodavati pijesak ili drugi proizvodi koji bi mogli utjecati na svojstva proizvoda.

SikaGrout®-9550 posebno je formuliran za upotrebu u specifičnim primjenama. Stoga SikaGrout®-9550 trebaju ugrađivati ​​iskusni, potpuno obučeni izvođači radova. Potpuni postupci primjene dostupni su na zahtjev.

OPREMA

Vrsta miješalice	Mješalica s lopaticama
Vrijeme miješanja	Otprilike 6 minuta
Način nanošenja	Jedno kontinuirano izlijevanje

MIJEŠANJE

SikaGrout®-9550 mora se miješati pomoću prikladne opreme za miješanje fuga u kombinaciji s miješalicom za kontinuirano miješanje velikog volumena. Kapacitet opreme mora biti primjenjiv na volumen materijala koji se miješa za kontinuirani rad. Potrebno je razmotriti probna ispitivanja opreme kako bi se osiguralo da se proizvod može zadovoljavajuće miješati prije pune primjene projekta. Stavite većinu potrebne vode u miješalicu i polako dodajte materijal za fugiranje. Miješajte dok ne dobijete homogeni mort (3 do 4 minute), dodajte preostalu vodu i nastavite miješati najmanje još 2 minute dok se ne postigne potrebna tekuća ili tekuća konzistencija. Miješajte samo s pitkom vodom. Ne dodavajte više vode od maksimalno navedene količine.

ČIŠĆENJE OPREME

Alati i prolivena tekućina mogu se očistiti vodom dok SikaGrout®-9550 još nije stvrdnuo. Nakon što se materijal stvrdne, može se ukloniti samo mehanički.

Sigurnosni i Tehnički Listovi