Opis
Sikaflex® PRO-3 je jednokomponentno, poliuretansko, čvrsto, obojeno, elastično brtvilo za spojeve za brtvljenje mnogih vrsta konfiguracija spojeva u podovima i građevinskim konstrukcijama. Pruža vodootporno brtvljenje s dobrim mehaničkim svojstvima, otporan je na kemikalije i ostaje elastičan u širokom rasponu temperatura.
Pregled
Područja primjene
- Prehrambena industrija
- Čiste sobe
- Postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda
- Tuneli
- Podovi
- Pješačke i prometne površine
- Parkirališta
- Skladišne i proizvodne površine
Prednosti
- Pokretljivost ±35 %
- Dobra mehanička i kemijska otpornost
- Sušenje bez mjehurića
- Prebojivo
- Dobro prianjanje na definirane građevinske materijale
- Vrlo nisko emisije
Ambalaža
| 300 ml kartuša | 12 kartuša po kutiji |
| 600 ml cilindrično folijsko pakiranje | 20 folijskih pakiranja po kutiji |
Za varijacije pakiranja pogledajte trenutni cjenik
Boja
Raspon boja definira lokalna prodajna organizacija
Detalji o proizvodu
Održivost / Certifikati / Odobrenja
ODRŽIVOST
- Sukladnost s LEED v4 EQc 2: Materijali s niskom emisijom
- Klasifikacija emisije VOC-a GEV-Emicode EC1 PLUS, broj licence 3206/20.10.00
ODOBRANJA / CERTIFIKATI
- CE oznaka i izjava o svojstvima prema EN 15651-4 – Brtvila za nekonstrukcijsku upotrebu u spojevima u zgradama – Brtvila za pješačke staze. Klasifikacija: PW EXT-INT CC 25 HM
- CE oznaka i izjava o svojstvima prema EN 14188-2 – Punila i brtvila za spojeve – Hladno nanosiva brtvila za spojeve
- Kemijska otpornost. DIN EN 14187, SKZ, Izvješće o ispitivanju br. 127980/17-IV
- Ispitivanje performansi EN 15651-4, SKZ, Izvješće, 94931/11-I-E
- Biološka otpornost, ISO 846, Fraunhofer, Certifikat, br. SI 1103-544
- Hladno naneseni brtvila, EN 14188-2, SKZ, Izvješće, br. 94931/11-IV
- Određivanje mrljanja, ASTM C 1248-04, SKZ, Izvješće, br. 98947/11-V
- Određivanje mrljanja, ISO 16938-1, SKZ, Izvješće, br. 98947/11-II
- ISO 11600 F-klasa 25 HM, SKZ, Izvješće, br. 94931/11-II
- Standardna specifikacija za elastična brtvila za spojeve, ASTM C920-11 Klasa 35, ASTM, Izvješće, br. 0314920-SIKA
- Migracijsko ponašanje EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, Certifikat br. 48644 U 18
- Ispuštanje plinova TVOC, CSM postupci, Fraunhofer, Certifikat, br. SI 1103-544
- Otpornost na dizelsko gorivo i mlazno gorivo, DIBt smjernice, SKZ, Izvješće o ispitivanju br. 94931/11-V
- Brtvila u sustavima otpadnih voda, DIBt smjernice, SKZ, Izvješće, br. 94931/11-III
- Propisi o vodi, BS 6920, UKAS, Izvješće, br. M 106170
Informacije o proizvodu
Sastav
Poliuretanska i-Cure® tehnologija
Rok trajanja
15 mjeseci od datuma proizvodnje
Uvjeti skladištenja
Proizvod se mora čuvati u originalnoj, neotvorenoj i neoštećenoj zatvorenoj ambalaži na suhom mjestu na temperaturama između +5 °C i +25 °C. Uvijek pogledajte pakiranje.
Gustoća
| ~1,35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Deklaracija proizvoda
EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM EN 14188-2 – Punila i brtvila za spojeve – Hladno nanošene brtvila za spojeve
EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM
EN 14188-2 – Punila i brtvila za spojeve – Hladno nanošene brtvila za spojeve
Tehničke informacije
Tvrdoća Shore A
| ~37 (nakon 28 dana) | (ISO 868) |
Sekantni modul vlačne čvrstoće
| ~0,60 N/mm2 pri 100 % istezanja (+23 °C) | (ISO 8339) |
| ~1,10 N/mm2 pri 100 % istezanja (−20 °C) |
Elastični oporavak
| ~90 % | (ISO 7389) |
Otpornost na širenje kidanja
| ~8,0 N/mm | (ISO 34) |
Sposobnost pomicanja
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 35 % | (ASTM C 719) |
Kemijska otpornost
Za kemijsku otpornost pogledajte sljedeće izvješće: Kemijska otpornost. DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Izvješće, 127980/17-IV Za otpornost na vodu i slanu vodu pogledajte sljedeće izvješće: Ispitivanje performansi EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Izvješće, 94931/11-I-E
Za kemijsku otpornost pogledajte sljedeće izvješće: Kemijska otpornost. DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Izvješće, 127980/17-IV
Za otpornost na vodu i slanu vodu pogledajte sljedeće izvješće: Ispitivanje performansi EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Izvješće, 94931/11-I-E
Temperatura upotrebe
−40 °C do +70 °C
Dizajn spoja
Širina spoja mora biti projektirana tako da odgovara mogućnosti pomicanja brtvila. Širina spoja mora biti ≥ 10 mm i ≤ 40 mm. Mora se održavati omjer širine i dubine od 1:0,8 (za iznimke pogledajte tablicu u nastavku).
Tipične širine spojeva za spojeve između betonskih elemenata za unutarnju primjenu
| Razmak spojeva [m] | Minimalna širina spoja [mm] | Minimalna dubina spoja [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 10 | 10 |
| 6 | 10 | 10 |
| 8 | 15 | 12 |
| 10 | 18 | 15 |
Tipične širine spojeva za spojeve između betonskih elemenata za vanjsku primjenu
| Udaljenost spoja [m] | Minimalna širina spoja [mm] | Minimalna dubina spoja [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
Svi spojevi moraju biti ispravno projektirani i dimenzionirani u skladu s relevantnim standardima i propisima prije njihove izgradnje. Osnova za izračun potrebnih širina spojeva su vrsta konstrukcije, dimenzije, tehničke vrijednosti susjednih građevinskih materijala, materijal za brtvljenje spojeva te specifična izloženost zgrade i spojeva.
Za veće spojeve obratite se tehničkim službama tvrtke Sika ® za dodatne informacije.
Primjena
Informacije o primjeni
Materijal za podlogu
Koristite polietilensku pjenastu podlogu zatvorenih ćelija
Slijeganje
| 0 mm (profil 20 mm, +50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura okolnog zraka
+5 °C min./+40 °C maks.
Temperatura podloge
+5 °C min./+40 °C maks. Minimalno +3 °C iznad temperature rosišta
Brzina stvrdnjavanja
| ~3,5 mm/24 sata (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP* 049-2) |
* Sika korporativni postupak kvalitete
Vrijeme stvaranja pokožice
| ~60 minuta (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP 019-1) |
Vrijeme obrade alata
| ~50 minuta (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP 019-2) |
Potrošnja
Potrošnja
| Duljina spoja [m] na 600 ml | Širina spoja [mm] | Dubina spoja [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 3,3 | 15 | 12 |
| 1,9 | 20 | 16 |
| 1,2 | 25 | 20 |
| 0,8 | 30 | 24 |
Koraci nanošenja
PRIPREMA PODLOGE
Podloga mora biti čista, suha, zdrava i bez ulja, masnoće, prašine, cementnog mlijeka i rastresitih ili drobljivih čestica. Mogu se koristiti tehnike uklanjanja poput žičane četke, brušenja, pjeskarenja ili drugih prikladnih mehaničkih alata. Oštećeni rubovi spojeva mogu se popraviti odgovarajućim Sika proizvodima za popravak. Tamo gdje se spojevi u podlozi režu pilom, nakon piljenja, sav materijal od suspenzije mora se isprati, a površine spojeva ostaviti da se osuše. Sva prašina, rastresiti i trošni materijal moraju se potpuno ukloniti sa svih površina prije nanošenja bilo kakvih aktivatora, primera ili brtvila. Za optimalno prianjanje, trajnost spojeva i kritične, visokoučinkovite primjene kao što su spojevi na višekatnicama, visoko opterećeni spojevi, ekstremna izloženost vremenskim uvjetima ili uranjanje/izloženost vodi, moraju se slijediti sljedeći postupci temeljnog nanošenja i/ili prethodne obrade: Neporozne podloge Aluminij, eloksirani aluminij, nehrđajući čelik, PVC, pocinčani čelik, metali s praškastim premazom ili glazirane pločice. Lagano ohrapavite površinu finim abrazivnim jastučićem. Očistite i prethodno obradite Sika® Aktivator-205 nanesenim čistom krpom. Prije brtvljenja, ostavite vrijeme čekanja > 15 minuta (< 6 sati). Ostale metale, poput bakra, mesinga i titana-cinka, očistite i prethodno tretirajte Sika® Aktivator-205 nanesenim čistom krpom. Nakon vremena čekanja > 15 minuta (< 6 sati). Nanesite Sika® Primer-3 N četkom. Prije brtvljenja ostavite da čeka > 30 minuta (< 8 sati). PVC se mora očistiti i prethodno tretirati Sika® Primer-215 nanesenim četkom. Prije brtvljenja ostavite da čeka > 30 minuta (< 8 sati). Porozne podloge Beton, gazirani beton i žbuke na bazi cementa, mortovi i površine od opeke moraju se premazati Sika® Primer-3 N ili Sika® Primer-210 nanesenim četkom. Prije brtvljenja ostavite da čeka > 30 minuta (< 8 sati). Ispitivanja prionjivosti na specifičnim podlogama projekta moraju se provesti i postupci se moraju dogovoriti sa svim stranama prije pune primjene projekta. Napomena: Primeri i aktivatori su promotori prianjanja i nisu alternativa za poboljšanje loše pripreme/čišćenja površine spoja. Primeri također poboljšavaju dugoročna svojstva prianjanja zabrtvljenog spoja. Za dodatne informacije obratite se Sika® tehničkoj službi.
Podloga mora biti čista, suha, zdrava i bez ulja, masti, prašine, cementnog mlijeka i rastresitih ili drobljivih čestica.
Mogu se koristiti tehnike uklanjanja poput žičane četke, brušenja, pjeskarenja ili drugih prikladnih mehaničkih alata.
Oštećeni rubovi spoja mogu se popraviti prikladnim Sika proizvodima za popravak
Tamo gdje su spojevi u podlozi izrezani pilom. Nakon piljenja, sav materijal od suspenzije mora se isprati, a površine spojeva ostaviti da se osuše.
Sva prašina, rastresiti i lomljivi materijal moraju se potpuno ukloniti sa svih površina prije nanošenja bilo kakvih aktivatora, primera ili brtvila.
Za optimalno prianjanje, trajnost spoja i kritične, visokoučinkovite primjene kao što su spojevi na višekatnicama, visoko opterećeni spojevi, ekstremna izloženost vremenskim uvjetima ili uranjanje/izloženost vodi, moraju se slijediti sljedeći postupci temeljnog nanošenja i/ili prethodne obrade:
Neporozne podloge Aluminij, eloksirani aluminij, nehrđajući čelik, PVC, pocinčani čelik, metali s praškastim premazom ili glazirane pločice. Lagano ohrapavite površinu finim abrazivnim jastučićem. Očistite i prethodno obradite pomoću Sika® Aktivator-205 nanesenog čistom krpom.
Prije brtvljenja, ostavite vrijeme čekanja > 15 minuta (< 6 sati).
Ostali metali, poput bakra, mesinga i titana-cinka, očistite i prethodno tretirajte Sika® Aktivator-205 nanesenim čistom krpom. Nakon vremena čekanja od > 15 minuta (< 6 sati). Nanesite Sika® Primer-3 N četkom. Prije brtvljenja, ostavite vrijeme čekanja od > 30 minuta (< 8 sati)
PVC se mora očistiti i prethodno tretirati Sika® Primer-215 nanesenim četkom. Prije brtvljenja, ostavite vrijeme čekanja od > 30 minuta (< 8 sati).
Porozne podloge Beton, gazirani beton i žbuke na bazi cementa, mortovi i površine od opeke moraju se premazati Sika® Primer-3 N ili Sika® Primer-210 nanesenim četkom.
Prije brtvljenja, ostavite vrijeme čekanja od > 30 minuta (< 8 sati).
Prije pune prijave projekta moraju se provesti ispitivanja prianjanja na specifičnim podlogama projekta i dogovoriti postupci sa svim stranama.
Napomena: Primeri i aktivatori su promotori prianjanja i nisu alternativa za poboljšanje loše pripreme/čišćenja površine spoja. Primeri također poboljšavaju dugoročne performanse prianjanja zabrtvljenog spoja.
Za dodatne informacije obratite se tehničkoj službi Sika®.
MIJEŠANJE
1-komponentni proizvod spreman za upotrebu
ČIŠĆENJE OPREME
Sav alat i opremu za nanošenje odmah nakon upotrebe očistite sredstvom Sika® Remover-208. Stvrdnuti materijal može se ukloniti samo mehanički. Za čišćenje kože koristite Sika® maramice za čišćenje-100.






Željka Z. –
Pakiranje je praktično i dobro zaštićeno.
Lara S. –
Zadovoljna sam stabilnošću i učinkom. Sve informacije dobila sam brzo i razumljivo.
Dalibor C. –
Odlična vrijednost za uloženi novac. Jednostavno za postavljanje.
Zlatan –
Dobro izrađeno i pouzdano. Pomogli su mi pronaći odgovarajuće rješenje. Sve odgovara prikazu i opisu.
Irma –
Rado bih preporučila zbog odlične usluge. Bolje rješenje od drugih koje sam ranije koristila. Vrlo praktično rješenje za svakodnevni rad.
Mirna S. –
Praktično za redovitu upotrebu. Vrlo profesionalna usluga i korektan odnos. Korisnička podrška je bila vrlo ljubazna i profesionalna.
dragana84 –
Pomogli su mi pronaći odgovarajuće rješenje. Profesionalno, brzo i vrlo ugodno iskustvo. Naručila bih ponovno bez razmišljanja.
aldo.a –
Sve je dogovoreno brzo i precizno. Vrlo robustan proizvod. Savršeno u svakom detalju. Odličan artikl.
Barbara –
Pakiranje je praktično i dobro zaštićeno. Kvaliteta je na razini profesionalne upotrebe. Nije me razočaralo ni nakon više korištenja. Odličan izbor za različite radne uvjete.
filip_91 –
Solidna kvaliteta izrade.
zlatko_84 –
Vrlo ugodno iskustvo kupnje. Jasne informacije i vrlo korektan pristup. Izvrsna kvaliteta.
Muhamed –
Jednostavno za primjenu. Vrlo dobra kvaliteta izrade.