Molub-Alloy 4086 Range

Opis

Opis

Visokoučinkovite masti za ležajeve Castrol Molub-Alloy™ 4086 su teške masti za sve vremenske uvjete proizvedene od visokokvalitetnih komponenti, pažljivo odabranih zbog njihove kompatibilnosti s krutim mazivima Molub-Alloy. Masti Molub-Alloy 4086 imaju dobru čvrstoću filma i formulirane su za zaštitu od trenja i habanja pod velikim opterećenjem zahvaljujući vlastitoj mješavini krutih maziva Molub-Alloy.

Primjena

Masti Castrol Molub-Alloy 4086 dizajnirane su za industrije s primjenama koje najčešće zahtijevaju teške, sve vremenske uvjete ove linije, uključujući čelik, rudarstvo, sječu drva, kemijsku industriju i građevinarstvo. Posebno su korisne tamo gdje uvjeti zahtijevaju brtvljenje od vanjskih onečišćenja poput prašine i vode. Linija Molub-Alloy 4086 učinkovito djeluje u kliznim, kliznim i antifrikcijskim ležajevima. Pokazuju adhezivna i kohezivna svojstva te su otporne na mehaničko smicanje. Tipične primjene su u kugličnim i valjkastim ležajevima, čahurama, klizačima, vijcima i općenito podmazivanju gdje opterećenja mogu biti velika, a brzine niske. Masti za ležajeve Molub-Alloy 4086 mogu se nanositi bilo kojom standardnom metodom doziranja masti.

Prednosti

Izvrsna svojstva smanjenja trenja zahvaljujući krutim mazivima Molub-Alloy – lakše pokretanje, smanjena toplina i smanjena energija što dovodi do duljeg vijeka trajanja ležaja. Izvrsna EP i svojstva protiv habanja – štite opremu od ekstremnih/udarnih opterećenja i pomažu u smanjenju habanja komponenti ležaja te time produžuju vijek trajanja opreme. Izvrsna mehanička stabilnost i prianjanje – mast zadržava svoju konzistentnost tijekom rada, osiguravajući dugotrajnu zaštitu i smanjenu potrošnju jer film ostaje između podmazanih površina. Dobra otpornost na vodu – film premaza ostaje na površini u prisutnosti vode čak i kada je izložen djelovanju vruće i kemijski aktivne procesne vode. Izvanredna oksidacijska i toplinska stabilnost – pruža pouzdane performanse i produljeni vijek trajanja maziva u primjenama na visokim temperaturama.

Tipične karakteristike

Naziv

Metoda

Jedinice

4086-1

4086/320-1

4086/460-2

Izgled

Vizualno

-

Tamnosiva

Tamnosiva

Tamnosiva

Vrsta zgušnjivača

-

Litijev kompleks

Litijev kompleks

Litijev kompleks

Bazno ulje

-

-

Mineralno ulje

Mineralno ulje

Mineralno ulje

Konzistencija

ISO 2137 /

ASTM D217

NLGI

Vrsta

1

1

2

Gustoća pri 20°C / 68°F

ASTM D4052 /

DIN 51757D

kg/m³

890

886

896

Radna penetracija

(60 udaraca @ 25°C / 77°F)

ISO 2137 /

ASTM D217

0,1 mm

310-340

310-340

265-295

Radna penetracija (100 000 udaraca @ 25°C /

77°F) - promjena sa 60 udaraca

ISO 2137 /

ASTM D217

0,1 mm

15

20

15

Točka kapanja

ISO 2176 /

ASTM D566

°C/°F

260+/500+

260+/500+

260+/500+

Viskoznost baznog ulja pri 40°C / 104°F

ISO 3104 /

ASTM D445

mm²/s

164

316

454

Viskoznost baznog ulja pri 100°C / 212°F

ISO 3104 /

ASTM D445

mm²/s

12,3

23,2

29,6

Ispitivanje hrđe (destilirana voda)

ASTM D1743

Prolazi

Prolazi

Prolazi

Prolazi

Korozija bakra (24 sata, 100°C / 212°F)

ASTM D4048

Ocjena

1b

1b

1b

Ispitivanje opterećenja zavara s četiri kuglice -

Indeks istrošenosti (27°C / 1770 o/min)

ISO 11008 / ASTM

D2596

-

65

60

60

Ispitivanje opterećenja zavara s četiri kuglice - Točka zavara

ISO 11008 / ASTM

D2596

kf

400

400

400

Ispitivanje istrošenosti s četiri kuglice - Promjer traga istrošenosti

(40 kgf / 75°C / 1200 o/min / 1 sat)

ISO 51350 / ASTM

D2266

mm

0,45

0,45

0,45

Timken OK opterećenje

ASTM D2509

kg / lbs

27 / 60

27 / 60

29,5 / 65

Ispiranje vodom

ISO 11009 / ASTM

D1264

% wt

gubitak

5

6

4

Ispitivanje stabilnosti pri kotrljanju - Stabilnost na smicanje

ASTM D1831

0,1 mm

5

6

4

Ispitivanje pumpljivosti masti - Lincoln Ventmeter

Metoda ispitivanja čelika US

psi

400 @ 10°F 580 @ 0°F

475 @ 30°F

ISO klasifikacija

ISO 6743/9

-

-

L-XCDEB 1

L-XBDEB 2

Uz uobičajene proizvodne tolerancije.

Dodatne informacije

Kako bi se smanjile potencijalne nekompatibilnosti prilikom prelaska na novu mast, sva prethodna maziva treba

što više ukloniti prije rada. Tijekom početnog rada, intervale ponovnog podmazivanja treba pažljivo pratiti kako bi se osiguralo da se ukloni svo prethodno mazivo. Serija Molub-Alloy 4086


Sigurnosni i Tehnički Listovi