Sikaflex®-552 AT

Opis

Sikaflex®-552 AT je elastično jednokomponentno ljepilo na bazi silanom terminiranih polimera (STP), posebno dizajnirano za lijepljenje velikih komponenti u vozilima. Pogodno je za lijepljenje premazanog metala, stakloplastike, keramičkih materijala i plastike. Dobro se lijepi za širok raspon podloga uz minimalnu prethodnu obradu.

Pregled

PREDNOSTI PROIZVODA

• Dobro prianjanje na širok raspon podloga bez primera
• Bez izocijanata i otapala
• Može se bojati
• Sposobno izdržati dinamička naprezanja
• Otporno na starenje i vremenske uvjete

Područja primjene

Sikaflex®-552 AT prikladan je za spojeve koji će biti izloženi dinamičkim naprezanjima. Prikladni materijali za podloge su metali, posebno aluminij, metalni primeri, premazi boje, čelični lim, keramički materijali i plastika. Dobro se veže za širok raspon podloga uz minimalnu prethodnu obradu.
Prije upotrebe Sikaflex®-552 AT na materijalima sklonim pucanju od napona, posavjetujte se s proizvođačem i provedite ispitivanja na originalnim podlogama.
Sikaflex®-552 AT je prikladan samo za iskusne profesionalne korisnike. Potrebno je provesti ispitivanja sa stvarnim podlogama i uvjetima kako bi se osigurala adhezija i kompatibilnost materijala.

Detalji o proizvodu

Tipični podaci o proizvodu

Kemijska baza	Polimer s terminiranim silanom
Boja (CQP001-1)	Bijela, crna
Mehanizam stvrdnjavanja	Stvrdnjavanje uslijed vlage
Gustoća (nestvrdnuto)	1,5 kg/l
Svojstva koja ne sliježu (CQP061-1)	Vrlo dobra
Temperatura nanošenja	sobna temperatura	5 ─ 40 °C
Vrijeme stvaranja pokožice (CQP019-1)	30 minuta A
Otvoreno vrijeme (CQP526-1)	20 minuta A
Brzina stvrdnjavanja (CQP049-1)	(vidi dijagram)
Tvrdoća Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4)	50
Vlačna čvrstoća (CQP036-1 / ISO 527)	3 MPa
Istezanje pri prekidu (CQP036-1 / ISO 527)	600 %
Otpornost na širenje kidanja (CQP045-1 / ISO 34)	15 N/mm
Vlačna čvrstoća na smicanje (CQP046-1 / ISO 4587)	2 MPa
Temperatura upotrebe (CQP509-1 / CQP513-1)	-50 – 90 °C
Rok trajanja	uložak unipack bačva / kanta	15 mjeseci B 12 mjeseci B 9 mjeseci B

CQP = Korporativni postupak kvalitete

A) 23 °C / 50 % r.h.

B) skladištenje ispod 25 °C

Tehničke informacije

MEHANIZAM SLUŽAVANJA

Sikaflex®-552 AT stvrdnjava se reakcijom s atmosferskom vlagom. Na niskim temperaturama sadržaj vode u zraku je općenito niži i reakcija stvrdnjavanja odvija se nešto sporije (vidi dijagram 1). Dijagram 1: Brzina stvrdnjavanja Sikaflex®-552 AT

Sikaflex®-552 AT stvrdnjava se reakcijom s atmosferskom vlagom. Na niskim temperaturama sadržaj vode u zraku je općenito niži i reakcija stvrdnjavanja odvija se nešto sporije (vidi dijagram 1).

Dijagram 1: Brzina stvrdnjavanja Sikaflex®-552 AT

KEMIJSKA OTPORNOST

Sikaflex®-552 AT je općenito otporan na slatku vodu, morsku vodu, razrijeđene kiseline i razrijeđene kaustične otopine; privremeno otporan na goriva, mineralna ulja, biljne i životinjske masti i ulja; nije otporan na organske kiseline, glikolni alkohol, koncentrirane mineralne kiseline i kaustične otopine ili otapala.

Primjena

Informacije o primjeni

Priprema površine

Površine moraju biti čiste, suhe i bez masnoće, ulja, prašine i nečistoća. Obrada površine ovisi o specifičnoj prirodi podloge i ključna je za dugotrajno lijepljenje. Prijedlozi za pripremu površine mogu se pronaći u trenutnom izdanju odgovarajuće Sika® tablice za prethodnu obradu. Uzmite u obzir da se ovi prijedlozi temelje na iskustvu i da se u svakom slučaju moraju provjeriti ispitivanjima na originalnim podlogama.

Površine moraju biti čiste, suhe i bez masnoće, ulja, prašine i nečistoća.

Obrada površine ovisi o specifičnoj prirodi podloga i ključna je za dugotrajno lijepljenje. Prijedlozi za pripremu površine mogu se pronaći u trenutnom izdanju odgovarajuće Sika® tablice za prethodnu obradu.

Uzmite u obzir da se ovi prijedlozi temelje na iskustvu i da se u svakom slučaju moraju provjeriti ispitivanjima na originalnim podlogama.

Primjena

Sikaflex®-552 AT može se obrađivati ​​između 5 °C i 40 °C, ali treba uzeti u obzir promjene u reaktivnosti i svojstvima primjene. Optimalna temperatura za podlogu i brtvilo je između 15 °C i 25 °C. Uzmite u obzir povećanje viskoznosti na niskim temperaturama. Za lakše nanošenje, prije upotrebe, kondicionirajte ljepilo na sobnoj temperaturi. Kako bi se osigurala ujednačena debljina spoja, preporučuje se nanošenje ljepila u obliku trokutastog sloja (vidi sliku 1). Slika 1: preporučena konfiguracija sloja Sikaflex®-552 AT može se obrađivati ​​ručnim, pneumatskim ili električnim klipnim pištoljima, kao i pumpnom opremom. Otvoreno vrijeme je znatno kraće u vrućoj i vlažnoj klimi. Dijelovi se uvijek moraju ugraditi unutar otvorenog vremena. Nikada ne spajajte lijepljene dijelove ako je ljepilo stvorilo kožicu. Za savjet o odabiru i postavljanju prikladnog sustava pumpe obratite se Odjelu za sistemski inženjering tvrtke Sika Industry.

Sikaflex®-552 AT može se obrađivati ​​između 5 °C i 40 °C, ali treba uzeti u obzir promjene u reaktivnosti i svojstvima primjene. Optimalna temperatura za podlogu i brtvilo je između 15 °C i 25 °C.

Uzmite u obzir povećanje viskoznosti na niskim temperaturama. Za jednostavno nanošenje, prije upotrebe, ljepilo ohladite na sobnoj temperaturi.

Kako bi se osigurala ujednačena debljina spoja, preporučuje se nanošenje ljepila u obliku trokutastog sloja (vidi sliku 1).

Slika 1: preporučena konfiguracija sloja

Sikaflex®-552 AT može se obrađivati ​​ručnim, pneumatskim ili električnim klipnim pištoljima, kao i pumpnom opremom.

Otvoreno vrijeme je znatno kraće u vrućoj i vlažnoj klimi. Dijelovi se uvijek moraju ugraditi unutar otvorenog vremena.

Nikada ne spajajte lijepljene dijelove ako je ljepilo stvorilo kožicu.

Za savjet o odabiru i postavljanju prikladnog sustava pumpe, obratite se Odjelu za sistemski inženjering tvrtke Sika Industry.

Obrada alata i završna obrada

Obrada alata i završna obrada moraju se izvesti unutar vremena stvaranja kožice ljepila. Preporučuje se korištenje Sika® Tooling Agent N. Ostala sredstva za završnu obradu moraju se testirati na prikladnost i kompatibilnost prije upotrebe.

Uklanjanje

Nestvrdnuti Sikaflex®-552 AT može se ukloniti s alata i opreme pomoću Sika® Remover-208 ili drugog prikladnog otapala. Nakon što se stvrdne, materijal se može ukloniti samo mehanički. Ruke i izložena koža moraju se odmah oprati maramicama za ruke kao što je Sika® Cleaner-350H ili prikladnim industrijskim sredstvom za čišćenje ruku i vodom. Ne koristiti otapala na koži!

Nestvrdnuti Sikaflex®-552 AT može se ukloniti s alata i opreme pomoću Sika® Remover-208 ili drugog prikladnog otapala. Nakon što se materijal stvrdne, može se ukloniti samo mehanički.

Ruke i izloženu kožu treba odmah oprati maramicama za ruke kao što je Sika® Cleaner-350H ili prikladnim industrijskim sredstvom za čišćenje ruku i vodom.

Ne koristite otapala na koži!

Prebojavanje

Sikaflex ® -552 AT najbolje se nanosi unutar vremena stvaranja kožice. Ako se proces bojanja odvija nakon što je brtvilo stvorilo kožicu, prianjanje se može poboljšati tretiranjem površine spoja sa Sika ® Aktivator-100 ili Sika ® Aktivator-205 prije procesa bojanja. Ako boja zahtijeva proces pečenja (> 80 °C), najbolje performanse postižu se ako se brtvilo prvo potpuno stvrdne. Sve boje moraju se testirati provođenjem prethodnih ispitivanja u proizvodnim uvjetima. Elastičnost boja obično je niža od elastičnosti brtvila. To bi moglo dovesti do pucanja boje u području spoja.

Sikaflex ® -552 AT se najbolje može obojiti unutar vremena stvaranja kožice. Ako se proces bojanja odvija nakon što je brtvilo stvorilo kožicu, prianjanje se može poboljšati tretiranjem površine spoja sa Sika ® Aktivator-100 ili Sika ® Aktivator-205 prije procesa bojanja. Ako boja zahtijeva proces pečenja (> 80 °C), najbolje performanse postižu se ako se brtvilo prvo potpuno stvrdne. Sve boje moraju se testirati provođenjem preliminarnih ispitivanja u proizvodnim uvjetima.

Elastičnost boja obično je niža od elastičnosti brtvila. To bi moglo dovesti do pucanja boje u području spoja.

Sigurnosni i Tehnički Listovi